圆捆包膜机故障处理：
一.送丝不---
1.检查压力表，压力应调至12mpa。
2.钢丝被压丝轮轧扁，将钢丝送出部分大部分扭结掉，再进丝
3.如钢丝正常情况下被轧扁，可以调节减压阀减压。
4.检查钢丝送到何处停止，如扭结头处应修磨扭结头
5.检查扭结头内是否有断头，取出即可。
二.不送丝
1.检查接近开关是否正常，如被氧化铁皮覆盖及时清除（或更换）。
2.压力是否正常。即高压12mpa，低压8mpa。扭结头内是否有断头。
3.压丝轮压上钢丝，应使钢丝在压丝轮的孔型中运行。
三.扭结头不扭结检查压力，压力表应显示为12mpa(12.5mpa)
四.不结复
1.检查压力表，检查复位顶杆是否有卡阻，复位顶杆严禁加注黄油。
五.扭结头断头1.修磨扭结头，使扭结头过渡区光滑无卡阻。2.察看成型抱紧机，捆装是否松散。
六.送丝缓慢不---1.导槽磨损或轴承损坏。2.压线轮和喂线轮槽磨损---，压紧力降低，喂线打滑。3.压线轮压紧力过大，打圆捆包膜机线变形，线在导管导槽中阻力增大（或导管堵塞）。4.扭结头中有异物。5.扭结头没有复位。6.夹钳磨损 7.剪刃磨损及紧固螺栓松动。
七.钢丝打结不好，调整反送开关时仍然不好a.检查扭结头是否磨损或损坏。b.检查捆扎钢丝是否符合要求。c.检查剪刃和扭结头距离是否合适，如不合适可松开剪刃螺栓进行调整（剪刃是否磨损）。f.检查反送长度是否合适，调整计时器及反送流量阀。
八.导线轮堆丝a.检查压线轮轮座轴承是否磨损---，使压线轮不旋转b.检查是否有异物堵住，入导管是否损坏c.检查送丝---接近开关是否损坏或安装位置是否变动e.送丝时钢丝撞在出口导块上，检查出口导块轴承是否磨损及出口导块安装位置是否变动。
圆捆包膜机分两大部分组成，机旋转架机构和输膜架机构，其中旋转架机构由链轮、链条、涨紧轮、旋转轴、平皮带、伞齿轮、滚花轴辊、支撑端盖风组成。输膜架架构有导膜辊、护板、扭簧、压膜轮等组成。旋转架装配于机器中间上部，是用来承载已捆好的需要包膜的牧草捆，进而完成包膜工作。
圆捆包膜机原理:圆捆包膜机工作原理：将草捆放置在两支撑端盖中间，两平皮带上，拉伸塑膜手动包膜半周并将端部塞入捆扎绳内，青贮圆捆包膜机，按启动开关旋转架带动带捆一同转动，牧草膜自动缠绕，并自动完成包膜工作。放包膜层数达到设定数目后，机器旋转架自动停止，这时包膜完毕，操作工可以卸下包膜好的草捆，然后放在小推车推走，进而进行下一个循环工作。
圆捆包膜机包括机架，机架的上端设有打捆仓，机架的一侧设有喂料输送带，打捆仓包括固定仓和活动仓，圆捆包膜机，输膜机构由输膜架，输膜轴，两个弧形旋转盘，前转轴和后转轴，两个弧形旋转盘通过一根转轴安装在输膜架上，前转轴和后转轴分别连接在两个弧形旋转盘之间，前转轴顶部的大齿轮轴与后转轴顶部的小齿轮轴相互啮合连接；提高了青贮饲料生产效率和一致性，具有设计合理，劳动强度低和加工的优点.本实用新型可以实现自动打捆，圆捆包膜机，包膜，自动化程度高，青储饲料包膜机，前打捆辊和后打捆辊在打捆仓内呈圆弧形排列，减少了打捆仓的体积，压实密度大，提高了农作物秸秆的收集效率
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