打捆包膜机-新圣泰机械-打捆包膜机现货出售

打捆包膜机故障处理：

一.送丝不---

1.检查压力表，压力应调至12mpa。

2.钢丝被压丝轮轧扁，将钢丝送出部分大部分扭结掉，再进丝

3.如钢丝正常情况下被轧扁，打捆包膜机生产厂家，可以调节减压阀减压。

4.检查钢丝送到何处停止，如扭结头处应修磨扭结头

5.检查扭结头内是否有断头，取出即可。

二.不送丝

1.检查接近开关是否正常，如被氧化铁皮覆盖及时清除（或更换）。

2.压力是否正常。即高压12mpa，低压8mpa。扭结头内是否有断头。

3.压丝轮压上钢丝，应使钢丝在压丝轮的孔型中运行。

三.扭结头不扭结检查压力，压力表应显示为12mpa(12.5mpa)

四.不结复

1.检查压力表，检查复位顶杆是否有卡阻，复位顶杆严禁加注黄油。

五.扭结头断头1.修磨扭结头，打捆包膜机，使扭结头过渡区光滑无卡阻。2.察看成型抱紧机，捆装是否松散。

六.送丝缓慢不---1.导槽磨损或轴承损坏。2.压线轮和喂线轮槽磨损---，压紧力降低，喂线打滑。3.压线轮压紧力过大，打打捆包膜机线变形，线在导管导槽中阻力增大（或导管堵塞）。4.扭结头中有异物。5.扭结头没有复位。6.夹钳磨损 7.剪刃磨损及紧固螺栓松动。

七.钢丝打结不好，调整反送开关时仍然不好a.检查扭结头是否磨损或损坏。b.检查捆扎钢丝是否符合要求。c.检查剪刃和扭结头距离是否合适，如不合适可松开剪刃螺栓进行调整（剪刃是否磨损）。f.检查反送长度是否合适，调整计时器及反送流量阀。

八.导线轮堆丝a.检查压线轮轮座轴承是否磨损---，使压线轮不旋转b.检查是否有异物堵住，入导管是否损坏c.检查送丝---接近开关是否损坏或安装位置是否变动e.送丝时钢丝撞在出口导块上，检查出口导块轴承是否磨损及出口导块安装位置是否变动。

   1.认真仔细打捆包膜机损坏、形变的零配件，并立即维修或更换;对松脱的部位要拧紧，避免其掉下来，毁坏设备;立即查验、调节各关键组织;拧紧松脱的螺钉;必需时更换不过关的零件。 

  2.加上清理的软水作冷却水，维持排热系统软件正常的工作中，防止温度过高或过低问题的产生。因为水硬度、混浊水将高溫后会堆积于制冷系统各零件内腔产生污垢，到固定水平制冷系的导热特性减少，进而造成汽车发动机造成超温状况，因此应应用清理的软水(降水、雪水等强度较低的水)作冷却水。与此同时，加冷却水时定要留意清理;满油水时，储水箱锁帽要密封性严实，防止尘土等残渣进到。轮试园盘内嵌破碎褐黄储机侧边 

  3.常常清洗青贮打捆机打捆包膜机可合理避免机械设备外界的沙土脏物、尘土进入到到机械设备內容对机器设备造成磨擦，而且在机器设备应用历程中也要避免其发生锈蚀的状况，将毁坏的零部件立即的开展更换，那样才能具有更快的维护保养工作中。