常见故障:环模颗粒机电机启动困难。
故障原因:1.供电电压低 2导线截面积过小 3. 启动补偿器过小 4.保险丝熔断。
排除方法:1.环模颗粒机躲过用电高峰期 2.更换稍粗导线 3.更换适当大补偿器 4.更换与电机容量相适应的保险丝。
常见故障:生产率下降。
故障原因:1.电机功率不不足 2.环模颗粒机锤片---磨损3.原料喂入不均匀4.原料含水量过高5.筛孔大小不合适。
排除方法:1.修理或者更换电机2.锤片掉头使用或者更换锤片3.均匀喂料4.原料干燥5.更换调整筛板。
常见故障:环模颗粒机粉碎室有异常响动。
故障原因:1.铁石硬物进入粉碎室 2.机内零件脱落或损坏3.锤筛间隙过小。
排除方法:1.停机清理机身杂物2.环模颗粒机停机检查,排除故障 3.调整间隙使间隙符合要求。
首先带大家了解下关于饲料耐水性的有关知识。饲料的耐水性是指饲料在水中的抗溶蚀性能,通常以规定条件下饲料在水中的溶失率表示。---中规定对虾饲料的耐水性要达到30 min。饲料耐水性差会导致饲料在未被摄食前就溶散在水中,环模颗粒机,造成饲料的浪费,并且污染水质。
一般饲料颗粒耐水性差的原因有:
1.调质时间短、调质温度低,江西环模颗粒机,造成调质不充分温度低熟化度不够、水分不足。
2.淀粉等粘结性原料含量不足。
3.环模的压缩比过低。一般在饲料原料组成及配比一定的前提下,环模孔径压缩比也越大,饲料颗粒的耐水时间越长
4.脂肪含量过高或粗纤维含量过高。
5.粉碎细度不够。原料粒度过大制成的颗粒稳定性差,过度粉碎又会造成生产成本的增加。---是鱼饲料要求较为严格的粉碎粒度。
6.原料组成及其配比,原料的组成和配比对饲料耐水性的影响较大。一些饲料原料在饲料配方中所占的比例越大,饲料的耐水性就越好。生产上常用经过轻微碎处理的淀粉的高粘结性来---饲料颗粒的耐水性,环模颗粒机批发价,也可以通过添加粘结剂的方式来---
用户朋友可以采取的改进措施:
1.提高原料水分、调整浆叶角度延长调质时间、增加调质蒸汽。
2.对调质器夹层加蒸汽加热、---时增加后熟化稳定设备。
3.调整配方适当增加淀粉含量、减少脂肪、粗纤维的含量;---时添加粘结剂。
4.加大环模的压缩比、提高粉碎细度。
5.注意选择适宜的冷却时间和冷却风量,以免颗粒的颗粒的硬度和耐磨性受影响。
环模颗粒机常见故障及维修方法:
在平时的饲料加工时,若不注意对环模颗粒机的日常保养、操作时不注意对机器的爱护、开机前不检查---使用、没有做好润滑处理、使环模颗粒机超负荷工作等系列问题都会导致机器出现故障,若环模颗粒机发生故障,则首先应检查容易出故障的地方,比如应先查看电源插座、电线等是否出现表皮氧化或断裂现象,若有,则应关掉总电源后及时维修;即使没有也应注意防护。环模颗粒机在无异常的情况下可插上电源,若电机通电后没有反应,则可对电机做适当处理。
当环模颗粒机出现这样的故障时若在无仪器的情况下,可先取下电容(4uf/400v),将两引线分别插入试电的零和火线插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“---”声,环模颗粒机价位,说明环模颗粒机该电容可以使用;若火花和响声微弱,说明电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法,而且必须用同规格新品替换即可修复。
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