饲料颗粒机是利用于农作物玉米秸秆、小麦秸秆,稻壳,玉米芯,棉花秆,喂羊饲料颗粒机厂家,大豆秆,杂草,青草,树枝,树叶,锯末等废弃物为原料,经过饲料粉碎机进行粉碎,使用秸秆颗粒机直接压制成颗粒状。
给即将购买饲料颗粒机的用户两点建议:
1。饲料颗粒机开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4mm佳),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量。多走走,多看看。多走几个颗粒饲料机厂家,询问价格,查看,做个比较。
2。做饲料颗粒机试机工作。颗粒饲料机试机很重要。用户在购买的时候,拿着自己的原料试下,饲料颗粒机,看下成型效果怎么样。同时熟练一下操作,以便买回去之后可以直接使用。
饲料颗粒机,养殖户抢着要的饲料加工设备。还是那句。价格重要,更重要。每个人都想买回去的饲料颗粒机可以用的更长久。那就需要每位客户在购买的时候擦亮双眼。
选用饲料颗粒机压辊的标准需严格遵守
整体式环模是在加工好的环模圈上钻孔而成,孔的截面多为圆形。颗粒燃料成型时,孔的直径比较小,金属加工困难,因此,孔内形原料粉碎很细,靠原料与孔壁的摩擦力逐步增大达到一定的成型密度。饲料颗粒机当孔径达到25 mm以上时,金属加工的条件较好,可用来加工料。成型腔应加工出进料坡口、成型角及保型筒等。
饲料颗粒机套筒式环模是在整体式环模的基础上进行改进设计的,即在模孔内套装一个套筒,这样做的目的是为了减少环模的磨损,提高环模式模孔的环模主要用于加工直径25 mm以上的棒状成型颗粒燃料。安装套筒的环模应考虑以下技术因素:首先,考虑环模“母环”的孔”的加工精度。安装套筒的优点在于母环不需要特殊合金材料,饲料颗粒机不需要进行严格热处理,可以用铸造技术生产,---减少了金属加工化生产。成型腔磨损后,只换套筒不换母环,---延长维修期。这种设计要求母环有较好的强度。对套筒座孔的加工精度要求也高。其料和母环材料的收缩、膨胀系数作详细计算和试验,尤其是非金属套筒更要进行严格的工程性试验,---安装和拆卸的操作方便。较后择,套简要有一定的强度和硬度。饲料颗粒机套筒内孔要有---成型的形状,还要考虑加工成本。
分体模块式环模采用的是模块组合结构,每个分体模块可单体设计加工,单体模块两侧是两个半成型腔体,把多个单体放到组合卡具模整体。饲料颗粒机由于每个分体模块是单个加工的,因此,---磨损部位可以采取特殊材料处理或修复,以延长维修期。分体模块组合后的模孔孔或圆形孔,用于加工块状和棒状成型颗粒燃料。饲料颗粒机分体模块式模块生产程序比较复杂,青草饲料颗粒机厂家,生产成本较高,但便于批量生产,成型腔也容易---成型颗粒燃料。
常见故障:饲料颗粒机电机启动困难。
故障原因:1.供电电压低 2导线截面积过小 3. 启动补偿器过小 4.保险丝熔断。
排除方法:1.饲料颗粒机躲过用电高峰期 2.更换稍粗导线 3.更换适当大补偿器 4.更换与电机容量相适应的保险丝。
常见故障:生产率下降。
故障原因:1.电机功率不不足 2.饲料颗粒机锤片---磨损3.原料喂入不均匀4.原料含水量过高5.筛孔大小不合适。
排除方法:1.修理或者更换电机2.锤片掉头使用或者更换锤片3.均匀喂料4.原料干燥5.更换调整筛板。
常见故障:饲料颗粒机粉碎室有异常响动。
故障原因:1.铁石硬物进入粉碎室 2.机内零件脱落或损坏3.锤筛间隙过小。
排除方法:1.停机清理机身杂物2.饲料颗粒机停机检查,排除故障 3.调整间隙使间隙符合要求。
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