颗粒饲料成型机-新圣泰机械-120型颗粒饲料成型机价格

选用颗粒饲料成型机压辊的标准需严格遵守

整体式环模是在加工好的环模圈上钻孔而成，孔的截面多为圆形。颗粒燃料成型时，孔的直径比较小，金属加工困难，因此，孔内形原料粉碎很细，靠原料与孔壁的摩擦力逐步增大达到一定的成型密度。颗粒饲料成型机当孔径达到25 mm以上时，肉鸽颗粒饲料成型机价格，金属加工的条件较好，可用来加工料。成型腔应加工出进料坡口、成型角及保型筒等。

颗粒饲料成型机套筒式环模是在整体式环模的基础上进行改进设计的，即在模孔内套装一个套筒，这样做的目的是为了减少环模的磨损，提高环模式模孔的环模主要用于加工直径25 mm以上的棒状成型颗粒燃料。安装套筒的环模应考虑以下技术因素：首先，考虑环模“母环”的孔”的加工精度。安装套筒的优点在于母环不需要特殊合金材料，颗粒饲料成型机不需要进行严格热处理，颗粒饲料成型机，可以用铸造技术生产，---减少了金属加工化生产。成型腔磨损后，只换套筒不换母环，---延长维修期。这种设计要求母环有较好的强度。对套筒座孔的加工精度要求也高。其料和母环材料的收缩、膨胀系数作详细计算和试验，尤其是非金属套筒更要进行严格的工程性试验，---安装和拆卸的操作方便。较后择，套简要有一定的强度和硬度。颗粒饲料成型机套筒内孔要有---成型的形状，还要考虑加工成本。

分体模块式环模采用的是模块组合结构，每个分体模块可单体设计加工，单体模块两侧是两个半成型腔体，把多个单体放到组合卡具模整体。颗粒饲料成型机由于每个分体模块是单个加工的，因此，---磨损部位可以采取特殊材料处理或修复，以延长维修期。分体模块组合后的模孔孔或圆形孔，用于加工块状和棒状成型颗粒燃料。颗粒饲料成型机分体模块式模块生产程序比较复杂，生产成本较高，但便于批量生产，成型腔也容易---成型颗粒燃料。