环模颗粒机的制粒条件
1、环模颗粒机对物料粉碎后的尺寸有要求.进入环模颗粒机前,秸秆等原料必须经过秸秆粉碎机粉碎,粉碎的大小要根据您要做秸秆压块的直径大小和小型饲料颗粒机的模具孔径大小.粉碎的太大太小都会影响产量,甚至造成不出料. 由于每个厂家的机器对物料粉碎的尺寸要求不同,购买---定要问清楚。
2、物料自身必须有粘合力.如果物料自身没有粘合力,那么环模颗粒机的产品要么不成形,要么没有松散,一运输就破碎了.所以,如果你看到自身没有粘合性的物料却能压出颗粒或者块,那原料肯定动了手脚,或者被发酵或者加入了粘合剂。
3、对物料的水分要求严格.进入环模颗粒机时,原料粉碎后的水分必须保持在一个范围,太干的不成形,水分大了又容易松散,水分太干太湿都影响产量.每个厂家的产品所适应的物料水分都不一样,但是成品水分进行销售前都必须达到13%以下,这个13%的标准是环模颗粒机的成品不发霉不变质的标准。
饲料颗粒机分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机按用途可分为:小型家用颗粒饲料机,家禽饲料颗粒机,环模颗粒机多少钱,鱼饲料颗粒机,环模颗粒机生产厂家,兔子饲料颗粒机,猪饲料颗粒机,秸秆饲料颗粒机;按生产又可分为:秸秆饲料颗粒机,麦麸饲料颗粒机,豆粕饲料颗粒机,玉米秸秆饲料颗粒机,饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机,以外观和生产方式的不同于以分类。
使用范围:
环模颗粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,个体养殖户及中小型养殖场,陕西环模颗粒机,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
主要特点:
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的---吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵1制因子发生变性作用,减少对---的---影响,能杀灭各种虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及---系统---。
本机做颗粒不需要加任何的水,属于干进干出的那种。制造的时候,我们就针对那些小户型养殖使用,同时做出的颗粒可以保存很久,半年以上不成问题。饲料颗粒机同时在操作的过程中也起到杀菌作用。高温度80度,可以把你们微生物杀掉,同时也不会影响材质的。
选用环模颗粒机压辊的标准需严格遵守
整体式环模是在加工好的环模圈上钻孔而成,孔的截面多为圆形。颗粒燃料成型时,孔的直径比较小,金属加工困难,因此,孔内形原料粉碎很细,靠原料与孔壁的摩擦力逐步增大达到一定的成型密度。环模颗粒机当孔径达到25 mm以上时,金属加工的条件较好,可用来加工料。成型腔应加工出进料坡口、成型角及保型筒等。
环模颗粒机套筒式环模是在整体式环模的基础上进行改进设计的,即在模孔内套装一个套筒,这样做的目的是为了减少环模的磨损,提高环模式模孔的环模主要用于加工直径25 mm以上的棒状成型颗粒燃料。安装套筒的环模应考虑以下技术因素:首先,考虑环模“母环”的孔”的加工精度。安装套筒的优点在于母环不需要特殊合金材料,环模颗粒机不需要进行严格热处理,可以用铸造技术生产,---减少了金属加工化生产。成型腔磨损后,只换套筒不换母环,---延长维修期。这种设计要求母环有较好的强度。对套筒座孔的加工精度要求也高。其料和母环材料的收缩、膨胀系数作详细计算和试验,尤其是非金属套筒更要进行严格的工程性试验,---安装和拆卸的操作方便。较后择,套简要有一定的强度和硬度。环模颗粒机套筒内孔要有---成型的形状,环模颗粒机厂家,还要考虑加工成本。
分体模块式环模采用的是模块组合结构,每个分体模块可单体设计加工,单体模块两侧是两个半成型腔体,把多个单体放到组合卡具模整体。环模颗粒机由于每个分体模块是单个加工的,因此,---磨损部位可以采取特殊材料处理或修复,以延长维修期。分体模块组合后的模孔孔或圆形孔,用于加工块状和棒状成型颗粒燃料。环模颗粒机分体模块式模块生产程序比较复杂,生产成本较高,但便于批量生产,成型腔也容易---成型颗粒燃料。
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